Struktur Inti dan Prinsip Kerja Komposisi Struktural Pemisah Minyak Atlas Copco
Biasanya terdiri dari rumah pemisah, elemen filter pemisahan gas-gas (komponen inti), pipa pengembalian oli, indikator tekanan diferensial, dll.
Elemen Filter Pemisahan Gas Minyak: Sebagian besar terbuat dari serat kaca presisi tinggi atau bahan komposit, dan memisahkan kabut minyak melalui intersepsi, difusi, dan agregasi.
Atlas Copco Oil Pemisah Housing: Ini menahan tekanan sistem dan menyediakan ruang untuk proses pemisahan. Beberapa model memiliki jendela pengamatan atau katup pembuangan oli.
Proses pemisahan
Setelah campuran gas-gas terkompresi memasuki pemisah, pertama-tama mengalami pemisahan sentrifugal awal (tetesan minyak besar diselesaikan karena gravitasi dan gaya sentrifugal), dan kemudian melewati penyaringan elemen filter yang halus (mencegat partikel kabut minyak kecil). Udara bersih mengalir keluar dari pusat elemen filter, dan oli pelumas yang terpisah kembali ke unit utama kompresor atau tangki oli.
Parameter kinerja utama
Efisiensi Pemisahan Pemisah Minyak Atlas Copco: Pemisah minyak pabrik asli biasanya dapat mengontrol kandungan oli di udara terkompresi pada 1-3 ppm, memenuhi kebutuhan sebagian besar aplikasi gas industri (seperti peralatan pneumatik, gas instrumen, dll.).
ATLAS COPCO Minyak Pemisah Kapasitas Pemrosesan Peringkat: Ini cocok dengan volume knalpot kompresor udara untuk memastikan pemisahan yang efisien pada laju aliran yang dirancang.
Kehidupan layanan: Dipengaruhi oleh kondisi kerja, kualitas oli, status filter udara, dll., Secara umum disarankan agar siklus penggantian menjadi 4.000-8.000 jam (khususnya sesuai manual peralatan).
Kesalahan dan dampak umum
Penurunan efisiensi pemisahan
Penyumbatan atau kerusakan filter menyebabkan udara terkompresi memiliki kandungan oli yang berlebihan, mencemari peralatan hilir (seperti pengering, alat pneumatik), dan bahkan mempengaruhi kualitas produk.
Balik balik pipa pengembalian oli atau kegagalan katup satu arah, mencegah oli yang dipisahkan mengalir ke belakang, menghasilkan limbah minyak atau oli yang tidak memadai di unit utama.
Tekanan diferensial yang berlebihan
Penyumbatan filter menyebabkan peningkatan perbedaan tekanan sebelum dan sesudah pemisah, meningkatkan konsumsi energi (untuk setiap peningkatan 0,1 bar, konsumsi energi meningkat sekitar 1%), dan dalam kasus yang parah, dapat memicu shutdown perlindungan.
Poin Pemeliharaan
Ganti elemen filter secara teratur
Ganti sesuai dengan siklus manual atau ganti ketika indikator tekanan diferensial menunjukkan perbedaan tekanan melebihi nilai yang ditetapkan (biasanya 0,8-1,0 bar) segera.
Saat mengganti, bersihkan interior rumah pemisah, periksa apakah pipa pengembalian oli tidak terhalang, dan pastikan elemen filter baru disegel dengan baik (untuk menghindari melewati gas minyak tanpa filter).
Inspeksi harian
Amati jika ada minyak pada saluran pipa hilir untuk menentukan apakah efek pemisahan normal.
Periksa status indikator tekanan diferensial, catat tren perubahan perbedaan tekanan, dan prediksi penyumbatan elemen filter di muka.
Pastikan katup satu arah dari pipa pengembalian oli berfungsi dengan baik untuk mencegah aliran balik oli pelumas selama shutdown.
Pemeliharaan terkait
Jaga agar filter udara tetap bersih untuk mengurangi kotoran memasuki sistem dan menghindari percepatan kontaminasi pemisah oli.
Gunakan oli kompresor khusus Atlas Copco untuk mencegah kerusakan oli dan pembentukan lumpur yang menghalangi elemen filter.
