berita perusahaan

ATLAS Copco Air Inlet Dengan Filter: Pemeliharaan Rutin Saluran Saluran Inlet dengan Filter dapat secara efektif mengurangi tingkat kegagalan kompresor udara, memperpanjang umur peralatan, dan memastikan bahwa output yang dikompresi udara memenuhi persyaratan kebersihan dari peralatan pneumatik yang lebih tinggi dan pneumatik yang dibutuhkan, atau proses pneumatik yang lebih tinggi, atau persyaratan kebersihan untuk parang parang dan parang yang lebih tinggi (misalnya. dalam beberapa kasus).

Penyebab kegagalan dan saran pemeliharaan untuk cincin-O ATLAS Copco Compressor O-Ring Penyebab Kegagalan Umum: Penuaan suhu tinggi jangka panjang menyebabkan berkurangnya elastisitas, keausan atau goresan (seperti kotoran yang memasuki permukaan penyegelan), pemasangan yang tidak tepat (seperti memutar, terlalu ketat), seleksi yang salah (bahan yang tidak sesuai untuk medium atau suhu). Tindakan Pencegahan Pemeliharaan: Periksa secara teratur kondisi cincin-O. Ganti segera jika itu menunjukkan tanda -tanda pengerasan, retak, deformasi atau kebocoran. Saat mengganti, bersihkan alur penyegelan dan permukaan kawin, lepaskan noda minyak, gerinda dan kotoran. Hindari menggunakan alat yang tajam untuk menggaruk cincin-O selama instalasi. Jika perlu, oleskan minyak pelumas khusus (kompatibel dengan media) untuk membantu dalam pemasangan. Pilih spesifikasi dan bahan pencocokan untuk cincin-O berdasarkan model dan lokasi kompresor udara. Dianjurkan untuk menggunakan bagian pabrik asli untuk memastikan efek penyegelan.

Keuntungan dari bantalan pabrik asli Pencocokan yang tepat: Bantalan pabrik asli Atlas Copco secara tepat cocok dengan parameter desain peralatan (seperti kecepatan, beban, dan clearance), yang dapat memaksimalkan kinerja unit dan mencegah kegagalan awal yang disebabkan oleh ukuran atau ketidaksesuaian kinerja. Kontrol Kualitas: Menggunakan baja bantalan berkualitas tinggi (seperti GCR15SIMN), mereka menjalani perlakuan panas yang ketat dan pemrosesan yang tepat untuk memastikan ketahanan aus, stabilitas, dan masa pakai (biasanya dirancang untuk masa pakai 20.000 - 40.000 jam). Kepatuhan sertifikasi: sesuai dengan standar internasional seperti ISO dan CE, dan lulus uji ketat Atlas Copco sendiri (seperti tes getaran dan siklus suhu), memenuhi persyaratan operasi berkelanjutan tingkat industri.

Atlas Copco Compressor Air Compressor Bantalan Jenis Utama dan Skenario Aplikasi Bantalan rol bola Berlaku untuk: Komponen berputar seperti rotor motor dan poros kipas yang terutama mengandung beban radial. Fitur: Struktur sederhana, koefisien gesekan rendah, mampu secara bersamaan membawa beban radial dan aksial tertentu, dan memungkinkan kecepatan rotasi yang lebih tinggi. Bantalan rol silindris Berlaku untuk: Bagian -bagian yang menanggung beban radial besar, seperti poros engkol. Fitur: Kapasitas bantalan beban radial yang kuat, area kontak yang besar antara elemen bergulir dan jalur balap, cocok untuk kondisi beban tinggi, tetapi tidak cocok untuk memuat beban aksial. Bantalan bola kontak sudut

ATLAS COPCO Air Compressor Locknut Function Utama Fiksasi anti-koosen: Selama pengoperasian kompresor udara, getaran kontinu akan terjadi. Mur pengunci, melalui desain khusus (seperti struktur berulir, elemen anti-loosening tambahan), dapat secara efektif mencegah komponen koneksi melonggarkan, memastikan operasi stabil peralatan. Bantuan penyegelan: Pada bagian koneksi yang melibatkan sirkuit udara dan sirkuit oli, mur pengunci dikombinasikan dengan elemen penyegelan (seperti cincin-O) dapat meningkatkan efek penyegelan, mencegah kebocoran udara dan kebocoran oli. Penyesuaian dan penentuan posisi: Untuk beberapa bagian, mur pengunci dapat digunakan untuk menyesuaikan posisi komponen (seperti piston, bantalan, dll.), Dan kemudian terkunci untuk mempertahankan akurasi.

Jika Anda perlu membeli produk Atlas Copco atau mengganti sekrup kompresor udara Atlas Copco, disarankan agar Anda memilih produk dengan spesifikasi dan kinerja yang cocok berdasarkan model kompresor udara, komponen spesifik, dan peraturan dalam manual peralatan, untuk memastikan operasi yang aman dan stabil dari kompresor udara.