Berita

Rekomendasi Pemeliharaan: Inspeksi reguler: Lakukan inspeksi setiap 3-6 bulan (atau sesuai manual peralatan) untuk memeriksa apakah knalpot rusak dalam penampilan, atau jika bagian koneksi longgar atau bocor udara. Pembersihan dan Penggantian: Perpendek siklus perawatan berdasarkan lingkungan operasi (seperti di daerah dengan debu tinggi atau kelembaban tinggi). Dalam kasus penyumbatan yang parah, pembongkaran untuk pembersihan atau penggantian langsung mungkin diperlukan. Penggantian Kepatuhan: Hanya menggunakan alternatif asli atau bersertifikat untuk memastikan kompatibilitas dengan volume knalpot dan parameter tekanan peralatan, untuk menghindari berkurangnya efisiensi peralatan atau bahaya keselamatan karena ketidaksesuaian ukuran.

Bagian dan seleksi pabrik asli Model bilah kipas Atlas Copco harus dicocokkan secara ketat dengan model kompresor udara (seperti seri GA, seri GHS, dll.). Model yang berbeda memiliki dimensi yang berbeda, diameter lubang, dan jumlah blade. Suku cadang pabrik asli dapat dibeli melalui saluran resmi kami untuk memastikan kompatibilitas dengan peralatan dan menghindari kegagalan operasional yang disebabkan oleh ketidaksesuaian ukuran.

Dampak kegagalan sistem oli filter dalam kompresor udara Copco Atlas Jika elemen filter gagal atau tidak dipertahankan dengan benar, itu dapat menyebabkan: Kandungan minyak berlebihan di udara terkompresi, mencemari peralatan atau produk hilir (terutama memiliki dampak signifikan pada industri seperti makanan dan obat -obatan). Peningkatan kotoran dalam minyak pelumas, lebih cepat keausan komponen seperti rotor dan bantalan, dan memperpendek umur peralatan. Tekanan diferensial yang berlebihan pada pemisah gas-gas, meningkatkan konsumsi energi dan bahkan menyebabkan sistem kelebihan beban dan dimatikan.

Poin perhatian untuk mengganti komponen drive dan menghubungkan bagian -bagian Atlas Copco GA15VSD SCREW AIR Compressor Saat mengganti bagian seperti sabuk dan kopling, bagian pabrik asli (seperti model sabuk dan spesifikasi coupler harus cocok dengan peralatan) harus digunakan. Bagian pabrik non-asli dapat menyebabkan kelainan transmisi karena penyimpangan ukuran. Selama pemasangan, koaksialitas antara motor dan unit utama harus dipastikan (transmisi sabuk memungkinkan penyimpangan kecil, sedangkan transmisi coupler membutuhkan kalibrasi yang ketat). Kalau tidak, itu akan menyebabkan keausan bantalan prematur dan peningkatan getaran. Setelah penggantian, uji coba diperlukan untuk memantau getaran, kebisingan dan suhu, dan mengkonfirmasi bahwa sistem penggerak beroperasi secara normal.

Spesifikasi Instalasi: Saat mengganti kit pendingin, dengan ketat ikuti langkah -langkah dalam manual peralatan untuk memastikan bahwa komponen penyegelan dipasang dengan benar, dan hindari kebocoran atau disipasi panas yang tidak mencukupi karena perakitan yang tidak tepat. Persiapan Pembersihan: Sebelum memasang pendingin baru, disarankan untuk membersihkan pipa dan antarmuka sistem pendingin untuk menghilangkan residu internal seperti kotoran, skala, atau lumpur minyak. Pengujian Kinerja: Setelah penggantian, mulailah parameter kompresor dan monitor seperti suhu dan tekanan operasi untuk mengkonfirmasi bahwa sistem pendingin berfungsi dengan baik. Sumber suku cadang: Disarankan untuk membeli kit layanan ini dari layanan purna jual resmi Atlas Copco atau dealer resmi untuk memastikan kualitas pabrik asli dan kompatibilitas suku cadang. Suku cadang pabrik non-asli mungkin memiliki ukuran penyimpangan atau masalah ketidakpatuhan material, mempengaruhi efisiensi pendinginan dan umur peralatan.

Perhatian untuk katup kontrol hisap dari kompresor udara Atlas Copco: Setelah mengganti atau memperbaiki katup kontrol hisap, perlu untuk mengkalibrasi ulang nilai pengaturan tekanan untuk memastikannya cocok dengan persyaratan sistem. Hindari menggunakan suku cadang pabrik non-asli untuk mencegah operasi kompresor yang abnormal karena ukuran penyimpangan atau masalah material.