Fungsi utama Atlas Copco
Transmisi Daya: Mengirimkan daya dari motor ke komponen kerja kompresor udara (seperti rotor sekrup, poros piston piston), mendorong mekanisme kompresi untuk beroperasi.
Regulasi Kecepatan: Menyesuaikan kecepatan rotasi komponen kerja (seperti menurunkan atau meningkatkan kecepatan rotor) melalui kombinasi gigi yang berbeda, mencocokkan persyaratan kompresi.
Konversi torsi: Mengubah torsi output daya untuk memastikan kekuatan pendorong yang tepat dalam kondisi kerja yang berbeda (seperti startup, operasi beban penuh).
Operasi Sinkron: Dalam kompresor udara sekrup ganda (seperti mesin sekrup), roda gigi memastikan rotasi meshing dan sinkron yang tepat dari rotor jantan dan betina, menghindari gangguan dan tabrakan.
Jenis dan Aplikasi Umum
Menurut jenis kompresor udara dan persyaratan transmisi, ini terutama dibagi menjadi kategori berikut:
Gigi silindris
Gigi didistribusikan pada permukaan silindris, termasuk gigi lurus, gigi heliks, dan gigi berbentuk silang, dll.
Aplikasi: Roda gigi transmisi utama dari kompresor udara tipe sekrup (kebanyakan roda gigi heliks, dengan transmisi halus dan kebisingan rendah), roda gigi poros engkol dari kompresor udara tipe piston.
Karakteristik: Struktur sederhana, efisiensi transmisi tinggi (hingga 98% atau lebih), cocok untuk transmisi sumbu paralel.
Roda gigi kerucut
Gigi didistribusikan pada permukaan kerucut, digunakan untuk transmisi antara sumbu yang berpotongan (biasanya 90 °).
Aplikasi: Sistem transmisi beberapa kompresor udara mobile, digunakan saat mengubah arah transmisi daya.
Karakteristik: Dapat mencapai transmisi daya vertikal, tetapi membutuhkan akurasi manufaktur yang tinggi dan lebih mahal.
Gigi sinkron
Dirancang khusus untuk rotor ganda (seperti sekrup, baling -baling geser), memastikan bahwa kedua rotor mempertahankan rasio kecepatan dan jarak tetap.
Aplikasi: Kompresor udara tanpa oli (karena mereka tidak bergantung pada pelumasan film minyak, mereka membutuhkan sinkronisasi paksa gigi).
Karakteristik: Clearance sisi gigi yang sangat kecil, kekuatan material tinggi, membutuhkan pemrosesan presisi tinggi untuk memastikan akurasi meshing.
Poros gigi
Desain roda gigi dan poros terintegrasi, cocok untuk kompresor udara kecil atau transmisi beban rendah.
Aplikasi: Sistem transmisi kompresor udara tipe piston mikro.
Parameter dan bahan utama
Parameter inti
Modul (parameter dasar ukuran gigi, menentukan kapasitas bantalan);
Jumlah gigi (mempengaruhi rasio transmisi, rasio jumlah gigi = kebalikan dari kecepatan rotasi);
Akurasi profil gigi (biasanya 6-8 kelas, semakin tinggi akurasi, semakin rendah kebisingan dan lebih lama umur);
Kekuatan kontak dan kekuatan lentur (ketahanan terhadap keausan dan fraktur permukaan gigi).
Bahan umum
Baja paduan karbon sedang (seperti 40cr, 20crmnti): Diperlakukan dengan karburasi dan pendinginan, kekerasan permukaan tinggi (HRC58-62), ketangguhan yang baik di inti, cocok untuk roda gigi transmisi utama;
Besi cor (seperti HT300): Biaya rendah, resistensi keausan yang baik, cocok untuk roda gigi tambahan beban rendah;
Stainless Steel: Digunakan dalam lingkungan yang lembab atau korosif untuk mencegah berkarat dan mempengaruhi transmisi.
Kesalahan dan pemeliharaan umum
Kesalahan khas
Pakaian / pitting permukaan gigi: disebabkan oleh minyak pelumas yang tidak mencukupi, kualitas oli yang buruk atau kotoran berlebihan, dimanifestasikan sebagai lubang dan mengelupas di permukaan gigi.
Fraktur roda gigi: disebabkan oleh operasi kelebihan beban, cacat material atau misalignment instalasi (seperti deviasi paralelisme poros), dapat disertai dengan noise abnormal yang parah.
Pembersihan gigi yang berlebihan: disebabkan oleh keausan jangka panjang, akan menyebabkan guncangan transmisi, getaran dan peningkatan kebisingan.
Kerusakan perekat: Kegagalan pelumasan di bawah beban berat berkecepatan tinggi, adhesi suhu tinggi dari permukaan gigi yang menyebabkan pengelupasan logam.
Poin Pemeliharaan
Inspeksi reguler: Amati kondisi permukaan gigi gigi, ukur pembersihan gigi, ganti dalam waktu jika abnormal.
Manajemen Pelumasan: Gunakan oli gigi khusus (atau oli khusus kompresor udara), ganti secara teratur dan jaga agar level oli normal untuk menghindari kontaminasi oli.
Kalibrasi Instalasi: Pastikan paralelisme dan tegak lurus poros roda gigi memenuhi persyaratan, hindari operasi yang tidak seimbang.
Kontrol beban: Mencegah kompresor udara dari beroperasi di bawah kelebihan jangka panjang, mengurangi kerusakan kelelahan pada roda gigi.
Desain dan pemeliharaan gigi kompresor udara sangat penting untuk kinerja keseluruhan mesin. Roda gigi presisi tinggi dengan sistem pelumasan yang baik dapat secara signifikan mengurangi kebisingan operasi, memperpanjang masa pakai, dan memastikan operasi kompresor udara yang efisien dan stabil.
Perangkat drainase kompresor sekrup yang disuntikkan oli Perangkat drainase kompresor sekrup yang disuntikkan oli (mis., Kompresor udara sekrup yang disuntikkan oli) adalah komponen kunci untuk menghilangkan air kondensat dari sistem. Fungsinya adalah untuk mencegah campuran air dan minyak pelumas, yang dapat menyebabkan emulsifikasi minyak dan mengurangi efek pelumasannya, dan untuk mencegah air memasuki udara terkompresi dan mempengaruhi peralatan yang digunakan untuk pasokan gas. Berikut adalah pengantar terperinci untuk perangkat drainage -nya:
Fungsi dan pentingnya perangkat drainase
Memisahkan air kondensat: Selama proses pendinginan udara terkompresi, air kondensat dihasilkan. Perangkat drainase dapat segera mengeluarkan air ini dari komponen seperti pemisah minyak-gas, tangki penyimpanan, pendingin, dll.
Melindungi minyak pelumas: mencegah air dari pencampuran ke dalam minyak pelumas, yang dapat menyebabkan emulsifikasi dan penurunan minyak, dan menghindari pelumasan yang buruk yang menyebabkan keausan rotor, bantalan, dll.
Memastikan kualitas gas: Mengurangi kadar air di udara terkompresi untuk memenuhi persyaratan pengeringan peralatan pasokan gas berikutnya (seperti alat pneumatik, instrumen presisi).
Mencegah Korosi: Menghindari akumulasi air dalam saluran pipa dan tangki penyimpanan, yang dapat menyebabkan karat dan mempersingkat umur peralatan.
Tipe umum dan prinsip kerja
Berdasarkan lokasi pemasangan dan tingkat otomatisasi, ini terutama dibagi menjadi jenis berikut:
Katup drainase manual
Struktur: Katup bola sederhana atau katup jarum, dipasang di bagian bawah pemisah gas-gas, titik terendah dari tangki penyimpanan, outlet drainase pendingin, dll.
Mode Operasi: Membutuhkan pembukaan katup secara manual untuk mengeluarkan air, cocok untuk kompresor atau skenario udara kecil dengan persyaratan otomatisasi rendah.
Fitur: Struktur sederhana, biaya sederhana, tetapi membutuhkan operasi manual. Jika drainase dilupakan, itu dapat menyebabkan akumulasi air.
Katup drainase otomatis (jenis pelampung)
Struktur: Berisi inti pelampung, tuas, dan katup tertutup, menggunakan daya apung air untuk mengontrol pembukaan dan penutupan katup.
Prinsip Kerja: Ketika air kondensat yang terakumulasi mencapai jumlah tertentu, pelampung naik, menyebabkan inti katup terbuka, dan air dibuang setelah itu mengapung jatuh dan menutup katup.
Aplikasi: Bawah pemisah gas-gas, tangki penyimpanan, pasca pendingin, dll. ， Secara otomatis dapat mengeluarkan air tanpa intervensi manual.
Fitur ： Keandalan tinggi, cocok untuk sistem menengah dan bertekanan rendah, tetapi membutuhkan pembersihan pengotor internal secara teratur untuk mencegah jamming.
Katup drainase waktu elektronik
Struktur ： Terdiri dari katup elektromagnetik, timer, dan pengontrol, yang secara otomatis membuka drainase dengan mengatur siklus drainase (seperti setiap 30 menit) dan durasi drainase (seperti 5 detik).
Aplikasi ： Palangan pipa udara terkompresi, filter, pengering, dll. ， Terutama cocok untuk skenario dengan frekuensi drainase tetap.
Fitur ： Dapat disesuaikan, dapat beradaptasi dengan kondisi yang berbeda, tetapi membutuhkan catu daya, dan mungkin memiliki drainase yang tidak disengaja (seperti membuka ketika tidak ada air).
Katup drainase kehilangan udara nol
Struktur ： Menggabungkan penginderaan tingkat cairan dan inti katup yang tepat, hanya membuka ketika air terdeteksi, dengan hampir tidak ada kehilangan udara terkompresi selama drainase.
Prinsip Kerja ： Melalui elektroda atau penginderaan kapasitif level air, saluran drainase dibuka ketika ada air, dan ditutup segera setelah air terkuras.
Aplikasi ： Sistem dengan sensitivitas konsumsi energi, seperti pemisah minyak-gas dari kompresor udara sekrup besar.
Fitur ： Efisiensi energi yang baik, drainase yang tepat, tetapi biaya yang lebih tinggi. Instalasi
Lokasi Instalasi:
Itu harus dipasang pada titik terendah peralatan atau pipa (seperti bagian bawah tangki penyimpanan gas atau outlet drainase pemisah gas-gas), memastikan bahwa air kondensat secara alami menyatu.
Outlet drainase harus dijauhkan dari komponen listrik untuk mencegah sirkuit pendek yang disebabkan oleh percikan air selama drainase.
Untuk sistem besar, disarankan untuk memasang perangkat drainase secara terpisah setelah pendingin multi-tahap dan filter untuk meningkatkan efisiensi drainase.
