1. Komponen inti dari kit Atlas Copco
Inti Pemisah Minyak: Elemen penyaringan inti, biasanya terbuat dari serat kaca presisi tinggi atau bahan komposit, memisahkan tetesan oli dalam udara terkompresi melalui metode intersepsi dan koagulasi. Efisiensi pemisahan dapat mencapai lebih dari 99,9%, memastikan bahwa kandungan minyak di udara outlet adalah ≤ 3 ppm (untuk beberapa model, dapat di bawah 0,5 ppm).
Segeling Ring / Gasket: Digunakan untuk menyegel antarmuka antara rumah pemisah dan penutup ujung untuk mencegah minyak dan gas yang tidak terpisah tidak bocor. Bahannya sebagian besar karet nitril atau fluororubber yang tahan terhadap minyak dan suhu tinggi.
Indikator diferensial tekanan (beberapa kit termasuk): Memantau perbedaan tekanan sebelum dan sesudah pemisah oli. Ketika perbedaan melebihi nilai yang ditetapkan (biasanya 0,8 - 1.0 bar), itu menunjukkan bahwa elemen filter perlu diganti.
Kartu Instruksi Pemeliharaan: Berisi informasi panduan seperti siklus penggantian dan tindakan pencegahan pemasangan.
2. Fungsi dan Keuntungan Inti
Pemisahan gas-gas yang efisien: Struktur elemen filter yang dirancang oleh pabrik asli tepat cocok dengan volume knalpot dan parameter tekanan kompresor udara, memastikan efek pemisahan dan menghindari kontaminasi atau kerusakan pada peralatan hilir (seperti komponen pneumatik, jaringan pipa) yang disebabkan oleh udara terkompresi yang disebabkan oleh oli.
Pengurangan Hemat Energi dan Konsumsi: Kehilangan tekanan elemen filter berkualitas tinggi kecil (kehilangan tekanan awal biasanya ≤ 0,2 bar), yang dapat mengurangi konsumsi energi tambahan kompresor udara karena mengatasi resistensi; Jika elemen filter tersumbat dan tidak diganti dalam waktu, kehilangan tekanan akan meningkat, yang menyebabkan peningkatan konsumsi energi yang signifikan.
Melindungi unit utama: Minyak pelumas yang dipulihkan memiliki kemurnian tinggi dan secara efektif dapat melumasi komponen kunci seperti rotor utama dan bantalan peralatan, memperpanjang umur peralatan.
3. Poin Penggantian dan Pemeliharaan
Siklus Penggantian:
Dalam kondisi operasi normal, disarankan untuk mengganti sekali setiap 4000 - 6000 jam (khususnya sesuai manual peralatan);
Jika lingkungan operasi memiliki banyak debu, kelembaban tinggi, atau kualitas minyak pelumas yang buruk, siklus penggantian harus dipersingkat.
Tindakan pencegahan instalasi:
Sebelum penggantian, tekanan sistem harus dilepaskan untuk memastikan operasi yang aman;
Saat memasang elemen filter baru, internal rumah pemisah harus dibersihkan untuk menghindari residu kotoran;
Cincin penyegelan harus dilapisi dengan sedikit minyak pelumas bersih sebelum perakitan untuk memastikan penyegelan yang andal dan mencegah kebocoran udara.
Kriteria untuk Mengikis: Selain mengganti sesuai waktu / jam, ketika indikator diferensial tekanan menunjukkan kehilangan tekanan yang berlebihan atau noda oli muncul pada titik penggunaan gas hilir, perlu segera mengganti.
4. Seleksi dan Kompatibilitas
Penting untuk menggunakan kit asli Atlas Copco (seperti nomor bagian 1622375800, dll., Seleksi spesifik harus dikonfirmasi berdasarkan tahun produksi dan model kompresor udara), komponen non-orisinal dapat mengakibatkan penurunan efisiensi pemisahan, kehilangan tekanan yang berlebihan, dan bahkan kerusakan pada unit utama karena ukuran ukuran dan kualitas material yang buruk.
Untuk model-model berpendingin air (W), kit pemisah oli kompatibel dengan model berpendingin udara yang sama, tetapi perlu untuk memperhatikan menggantinya secara serempak dengan rencana pemeliharaan keseluruhan (seperti mengganti bersama dengan filter oli, filter udara, dll., Sebagai kit "tiga filter").
