1. Fungsi dan prinsip kerja
Kontrol Level Cairan Otomatis: Di area pengumpulan kondensat pemisah minyak-gas atau tangki penyimpanan gas, katup pelampung bola, melalui pergerakan pelampung dengan perubahan tingkat cairan, menggerakkan inti katup untuk membuka dan menutup, secara otomatis mengendalikan pembuangan atau pengisian ulang medium (seperti kondensat, minyak pelepasan).
Anti-reflux dan penyegelan: Struktur bola yang dikombinasikan dengan kursi penyegelan dapat dengan cepat memotong atau menghubungkan jalur aliran, mencegah aliran balik medium, dan pada saat yang sama memastikan kinerja penyegelan dalam keadaan tertutup, menghindari kebocoran udara terkompresi.
Fungsi Pelindung: Dalam tangki pemisahan minyak-gas, dapat mencegah kompresor berjalan tanpa oli karena tingkat oli yang rendah, atau masalah oli yang membawa udara terkompresi karena tingkat oli yang tinggi.
2. Struktur dan karakteristik material
Komponen inti: terdiri dari float (bola berlubang), batang penghubung, inti katup (bola), kursi katup dan bodi katup, mencapai kontrol otomatis melalui hubungan mekanis.
Pilihan materi:
Badan pelampung dan katup sebagian besar menggunakan bahan tahan korosi, seperti kuningan, stainless steel (304 atau 316), cocok untuk kemungkinan keberadaan kabut minyak, kelembaban dan kotoran di udara terkompresi.
Bagian penyegelan: Biasanya terbuat dari karet nitril atau fluororubber, memastikan kinerja penyegelan dan daya tahan di bawah suhu tinggi (80-120 ℃) dan kondisi tekanan.
Tekanan adaptasi: Bergantung pada model kompresor, dapat menahan tekanan kerja 0,6-1,6mpa, memenuhi kondisi kerja berbagai kompresor industri.
3. Skenario Aplikasi Umum
Drainase oli-gas pemisah: Secara otomatis tiriskan kondensat di bagian bawah pemisah, sambil mencegah kebocoran udara terkompresi atau oli pelumas.
Kontrol Level Cairan Tangki Minyak: Dalam sistem pengisian minyak pelumas, mengontrol level cairan tangki oli dalam kisaran yang wajar untuk menghindari overflow atau kurangnya oli.
Drainase tangki penyimpanan gas: Digunakan untuk secara otomatis melepaskan akumulasi kondensat di bagian bawah tangki penyimpanan gas, mengurangi dampak kelembaban pada kualitas udara terkompresi.
Umumnya digunakan dalam GA, kompresor udara sekrup seri GX dan beberapa sistem tambahan kompresor tetap.
4. Tip Perawatan dan Penggantian
Kesalahan dan Inspeksi Umum:
Stuck: Karena akumulasi kotoran dan skala, float atau inti katup macet, dimanifestasikan sebagai drainase yang buruk atau kebocoran terus menerus, membutuhkan pembongkaran dan pembersihan secara teratur.
Kegagalan penyegelan: Penuaan atau keausan bagian -bagian penyegelan menyebabkan kebocoran, membutuhkan penggantian bagian -bagian penyegelan.
Kerusakan pelampung: pelampung retak dan genangan air, kehilangan daya apung, menyebabkan katup gagal beroperasi secara normal, membutuhkan penggantian keseluruhan.
Tindakan Penggantian:
Prioritaskan penggunaan Atlas Copco asli katup float bola untuk memastikan ukuran antarmuka (seperti spesifikasi utas, diameter) dan parameter kondisi kerja cocok dengan peralatan.
Sebelum pemasangan, bersihkan pipa penghubung untuk menghilangkan kotoran; Perhatikan indikasi arah aliran (beberapa model memiliki persyaratan arah), menghindari pemasangan ke arah yang salah.
Setelah penggantian, uji efek kontrol level cairan untuk memastikan pembukaan dan penutupan yang akurat dalam kisaran tingkat cairan normal.
Pemeliharaan rutin: Disarankan untuk memeriksa setiap 6-12 bulan sekali, membersihkan komponen dan mengganti bagian penyegelan yang sudah tua, terutama di lingkungan kelembaban tinggi, siklus pemeliharaan harus diperpendek.
