Fungsi utama Atlas Copco
Posisi yang tepat: Selama perakitan komponen seperti bantalan, roda gigi, dan piston di kompresor udara, cincin spacer memastikan bahwa bagian -bagian yang berdekatan mempertahankan jarak aksial yang dirancang sesuai persyaratan desain, mencegah goyah karena pembersihan yang berlebihan atau gangguan gesekan karena pembersihan yang tidak memadai.
Dispersi beban: Pada komponen-komponen yang mengandung kekuatan seperti bantalan dan lengan poros, cincin spacer dapat membantu dalam mendistribusikan gaya aksial, mengurangi tekanan beban pada bagian individu dan memperpanjang masa pakai komponen.
Bantuan penyegelan: Beberapa cincin spacer digunakan bersama dengan cincin penyegelan untuk mengontrol kompresi elemen penyegelan, memastikan efek penyegelan dan mencegah kebocoran oli pelumas atau kebocoran gas terkompresi.
Perakitan yang disederhanakan: Cincin spacer standar dapat menggantikan desain poros loncatan yang kompleks, mengurangi kesulitan pemrosesan dan memfasilitasi pembongkaran dan pemeliharaan.
Lokasi Aplikasi Umum
Komponen Poros Utama: Dalam sistem poros rotasi kompresor udara tipe sekrup, seperti poros rotor jantan dan betina dan poros motor, cincin spacer sering dipasang di antara bantalan dan roda gigi (atau kopling) untuk mengontrol pembersihan bantalan dan pembersihan meshing gigi.
Mekanisme batang penghubung piston: Dalam kompresor udara tipe piston, cincin spacer dapat digunakan pada titik koneksi batang penghubung dan poros engkol untuk memastikan gerakan bolak-balik piston yang tepat di silinder dan menghindari tabrakan dengan kepala silinder.
Antara badan silinder dan penutup ujung: Untuk beberapa kompresor udara, cincin spacer digunakan untuk mengontrol jarak antara badan silinder dan penutup ujung untuk memastikan jumlah kompresi yang wajar dari elemen penyegelan internal.
Inti Pemisah Minyak: Dalam ember pengumpulan oli, cincin spacer dapat digunakan untuk memperbaiki posisi inti pemisah oli untuk memastikan koaksialitasnya dengan badan ember dan meningkatkan efisiensi pemisahan.
Materi dan seleksi
Bahan: Bergantung pada ukuran gaya, suhu kerja, dan persyaratan ketahanan aus, bahan umum meliputi:
Baja karbon biasa (untuk skenario suhu normal-low, suhu normal);
Stainless steel (tahan korosi, cocok untuk lingkungan yang lembab atau yang mengandung minyak);
Paduan tembaga atau aluminium (tekstur lembut, dapat mengurangi keausan pada bagian kawin, cocok untuk perakitan yang tepat). Parameter kunci:
Diameter dalam (cocok dengan diameter luar poros atau posisi pemasangan);
Diameter luar (pas dengan diameter bagian dalam bagian rumah atau kawin);
Ketebalan (menentukan jarak jarak, harus memenuhi persyaratan gambar desain, toleransi biasanya dikontrol dalam ± 0,01 hingga ± 0,05mm);
Kekasaran permukaan (perlu halus tanpa gerinda, untuk menghindari menggaruk bagian kawin selama perakitan).
