berita industri

Masalah Umum dan Pemeliharaan Sensor Tekanan Kompresor Udara Copco Masalah umum dengan sensor tekanan termasuk penyimpangan pengukuran (data yang tidak akurat), gangguan sinyal (kegagalan garis atau komponen), kebocoran antarmuka, dll. Saran pemeliharaan: Periksa secara teratur penyegelan pemasangan sensor untuk menghindari kebocoran tekanan atau kesalahan pengukuran karena kelonggaran; Jaga agar antarmuka sensor tetap bersih untuk mencegah kontaminasi minyak dan kotoran menghalangi dan mempengaruhi pengukuran; Ketika ada tampilan tekanan yang abnormal, start-stop unit yang sering, atau operasi perlindungan tekanan yang salah, perlu untuk memeriksa apakah sensornya salah. Disarankan untuk mengganti sensor asli untuk memastikan pencocokan kinerja. Saat mengganti, perhatikan menjaga parameter kalibrasi konsisten dengan model asli.

Kesalahan umum dan pemeliharaan katup elektromagnetik dalam kompresor udara Atlas Copco Kesalahan umum dari katup elektromagnetik termasuk kelelahan kumparan (mengakibatkan ketidakmampuan untuk beroperasi), katup inti yang menempel (disebabkan oleh kotoran atau keausan), dan penuaan komponen penyegelan (menyebabkan kebocoran sedang). Selama pemeliharaan harian, poin -poin berikut harus dicatat: Periksa secara teratur apakah terminal koneksi longgar untuk menghindari kontak yang buruk; Jaga agar tubuh katup tetap bersih untuk mencegah kotoran memasuki inti katup; Ketika ada operasi abnormal, disarankan untuk mengganti katup elektromagnetik asli untuk memastikan kompatibilitas kinerja. Saat mengganti, perhatikan konsistensi spesifikasi tegangan dan dimensi antarmuka.

Instruksi Pemeliharaan dan Penggantian untuk VCU (Unit Kontrol Katup) Kit Layanan Kompresor Udara Sekrup Atlas Copco Ketika kompresor mengalami sering memuat/membongkar, tekanan di luar kendali, katup menempel, atau kebocoran VCU, itu mungkin terkait dengan kegagalan unit kontrol katup. Disarankan untuk menggunakan kit layanan ini untuk diperbaiki. Selama proses penggantian, ikuti spesifikasi dalam manual peralatan, perhatikan kebenaran koneksi listrik dan arah pemasangan komponen penyegelan, dan jika perlu, kalibrasi parameter kontrol untuk memastikan bahwa fungsi VCU kembali normal setelah perbaikan.

Rekomendasi Penggantian Kit dan Pemeliharaan Penggantian Kit dan Pemeliharaan Penggantian Kit Penggantian Kit dan Pemeliharaan untuk ZR/ZL 55-90 Kompresor Udara Seri Seri ZR/ZL 55-90 Ketika ada suara pompa oli abnormal, tekanan pasokan yang berfluktuasi, aliran oli pelumas yang tidak mencukupi, atau kebocoran oli di sirkuit oli, disarankan untuk memeriksa status pompa oli dan menggunakan kit servis ini untuk perawatan. Selama proses penggantian, secara ketat mengikuti prosedur dalam manual peralatan untuk beroperasi dan memastikan pemasangan komponen yang benar (seperti posisi meshing gigi dan arah perakitan segel), dan melakukan tes tekanan setelah perbaikan untuk mengkonfirmasi bahwa kinerja pompa oli telah kembali normal.

Instruksi Pemeliharaan untuk Kit Perbaikan Katup Intake dari Atlas Copco Air Compressors Ketika kompresor mengalami volume asupan yang tidak mencukupi, tekanan yang tidak stabil, kesulitan dalam pelepasan, atau peningkatan konsumsi energi yang abnormal, mungkin terkait dengan kerusakan katup asupan. Disarankan untuk memeriksa dan menggunakan kit perbaikan asli untuk diperbaiki. Selama proses pemeliharaan, ikuti prosedur standar dalam manual peralatan untuk memastikan pemasangan bagian yang benar (seperti arah cincin penyegelan, kekuatan pra-pengetatan pegas, dll.). Dalam kasus yang diperlukan, teknisi profesional harus beroperasi untuk memastikan kualitas perbaikan.

Instruksi pemeliharaan dan penggantian untuk kit segel poros transmisi dari kompresor udara sekrup copco copco Jika noda oli atau kebocoran oli diamati di dekat poros transmisi, atau jika konsumsi oli pelumas kompresor meningkat secara tidak normal, itu mungkin disebabkan oleh penuaan atau kerusakan kit segel. Oleh karena itu, perlu untuk memeriksa dan menggantinya tepat waktu. Saat mengganti, disarankan untuk menggunakan kit asli dan beroperasi sesuai dengan manual peralatan untuk memastikan bahwa segel dipasang dalam arah yang benar dan terpasang dengan ketat. Dalam hal kebutuhan, alat khusus dapat digunakan untuk instalasi untuk menghindari deformasi atau kerusakan pada segel.