berita industri

Atlas Copco Compressor Udara "Penggantian Tabung Pemurnian" Rekomendasi dan Rekomendasi Pemeliharaan Siklus Penggantian: Setidaknya setahun sekali; Ganti saat penurunan tekanan melebihi nilai atau indikator yang telah ditunjukkan; Dalam beberapa kondisi operasi, ini dapat dipersingkat menjadi 4.000 jam atau kurang. Poin Operasi: Ganti seluruh unit atau mengisolasi dan menekan bagian sebelum penggantian; Periksa cincin-O ganda dan segel lainnya selama penggantian; Jangan bersihkan elemen filter; Hanya ganti bagian pabrik asli. Manfaat Penghematan Energi: Elemen filter berkualitas tinggi dapat mengurangi penurunan tekanan dan konsumsi energi yang lebih rendah; Mengabaikan penggantian akan menyebabkan peningkatan konsumsi energi yang signifikan.

Pedoman Pemeliharaan dan Penggantian Atlas Copco Penggantian Sinkron: Disarankan untuk mengganti filter udara, filter oli, dan oli pelumas pada saat yang sama untuk mengurangi perbedaan tekanan oli dan konsumsi energi. Instalasi dan penyegelan: Pasang sesuai dengan torsi manual. Ganti semua cincin-O untuk menghindari bypass udara atau minyak tanpa filter. Pemantauan Perbedaan Tekanan: Perhatikan perbedaan tekanan oli dan konsumsi bahan bakar. Jika meningkat secara tidak normal, hentikan mesin untuk inspeksi dan penggantian. Lingkungan dan beban: Dalam debu tinggi / kelembaban tinggi atau kondisi beban berat, siklus penggantian dapat diperpendek menjadi 3500 - 4000 jam atau kurang.

Cara memilih dengan benar "Kit Koneksi Lembut untuk Sambungan Fleksibel" dari Atlas Copco Screw Air Compressors Tentukan posisinya: ujung transmisi (gigi bevel) atau ujung pipa (perubahan cepat / selang fleksibel). Verifikasi model dan nomor seri: Konfirmasikan nomor bagian dengan mengacu pada manual layanan / papan nama, hindari penyalahgunaan lintas platform. Perhatikan parameter: akhir transmisi - kapasitas kompensasi, torsi, material; Ujung pipa - diameter, peringkat tekanan, standar antarmuka, panjang. Prioritaskan produk asli / produk bersertifikat: Pastikan umur dan keandalan.

ATLAS COPCO "8000 Hours Service Maintenance Kit" Poin Kunci Pembelian dan Penggantian Verifikasi "Model + Nomor Seri" untuk mengonfirmasi nomor bagian dengan manual layanan dan daftar suku cadang. Lebih suka pabrik asli atau aksesori bersertifikat. Ganti sesuai dengan langkah -langkah dalam manual layanan. Perhatikan prosedur torsi, penyegelan, knalpot dan cairan. Setelah selesai, catat dan atur ulang timer pemeliharaan. Di lingkungan yang keras atau kondisi beban tinggi, dapat diperpendek menjadi 6000 - 7000 jam; Perhatikan pemeliharaan kondensasi dan tiriskan di lingkungan yang lembab. Jika suara abnormal, getaran, suhu atau tekanan terjadi setelah penggantian, segera tutup mesin untuk diperiksa dan hubungi tim layanan.

Atlas Copco Compressor Udara "Sensor Level Air" Diagnosis Cepat dan Masalah Umum Alarm False / Kegagalan untuk melaporkan: Periksa apakah instalasi longgar, jika probe tersumbat / diblokir atau ditutup; Mengkalibrasi atau mengganti sensor. Alarm Kontinu: Periksa apakah katup pembuangan diblokir atau jika logika kontrol abnormal; Bersihkan grup katup dan perpipaan. Abnormal setelah penggantian: Verifikasi nomor bagian, kabel dan rentang / pengaturan batas atas dan bawah; Reset / Kalibrasi ulang jika perlu.

Pemeliharaan dan Penanganan Kesalahan Modul Kontrol Elektronik Elektronikon Elektronik dari Kompresor Udara Atlas Copco Jika ada pembacaan suhu oli yang abnormal, sistem pemanas/pendingin tidak merespons, atau perlindungan suhu oli sering dipicu, itu mungkin terkait dengan modul kontrol ini. Saran pemeliharaan: Pertama, periksa apakah sensor suhu oli dan saluran koneksi normal. Menghilangkan kesalahan sinyal front-end; Jika modul itu sendiri salah, disarankan untuk mengganti bagian pabrik asli untuk memastikan kinerja kontrol. Setelah penggantian, kalibrasi parameter melalui alat khusus diperlukan agar sesuai dengan model; Periksa status modul secara teratur melalui fungsi periksa sendiri dari sistem Elektronikon untuk segera mendeteksi masalah potensial.