Berita

1900520200 Atlas Copco Tata Letak dan Fitur Desain Keseluruhan Antarmuka mengadopsi gaya desain industri modern, dengan warna biru sebagai warna utama, dilengkapi dengan warna fungsional (hijau menunjukkan normal, kuning menunjukkan peringatan, dan merah menunjukkan kesalahan). Ini menyajikan hierarki informasi yang jelas dan area operasi yang berbeda. Tata letak keseluruhan dibagi menjadi area navigasi atas, area fungsional utama, dan area informasi footer. Desain gaya kartu digunakan untuk meningkatkan tampilan informasi modular.

Filter oli kompresor udara adalah komponen kunci dari sistem pelumasan kompresor udara. Hal ini terutama digunakan untuk menyaring kotoran, partikel, dan kontaminan dari minyak pelumas, memastikan bahwa oli yang memasuki kompresor memenuhi standar kebersihan, sehingga melindungi komponen internal dari kompresor (seperti bantalan, gigi, rotor, dll.) Dari keausan dan kerusakan, dan memperluas masa pakai peralatan. Prinsip kerja Interception Fisik: Melalui struktur mikropori dari kertas saring atau elemen filter, partikel yang lebih besar dari diameter pori disaring secara mekanis. Efek adsorpsi: Beberapa bahan elemen filter dapat menyerap koloid dan kelembaban, sehingga meningkatkan efek penyaringan.

Filter oli kompresor udara adalah komponen kunci dari sistem pelumasan kompresor udara. Hal ini terutama digunakan untuk menyaring kotoran, partikel, dan kontaminan dalam oli pelumas, memastikan bahwa oli pelumas yang memasuki kompresor memenuhi standar kebersihan, sehingga melindungi komponen internal kompresor (seperti bantalan, gigi, rotor, dll.) Dari keausan dan kerusakan, dan memperpanjang umur servis peralatan. Fungsi inti Filtrasi pengotor Mencegat partikel padat seperti puing -puing logam, debu, dan endapan karbon, mencegahnya beredar ke komponen kerja kompresor. Perlindungan Sistem Kurangi gesekan dan keausan, menurunkan risiko kesalahan yang disebabkan oleh kontaminan, dan meningkatkan keandalan kompresor. Perpanjangan Kehidupan Minyak Hapus produk oksidasi dan kelembaban, tunda penuaan dan kerusakan minyak pelumas, dan kurangi frekuensi penggantian minyak.

1614727399 Mesin sekrup industri besar mungkin memerlukan penggantian setiap 2.000 - 4.000 jam (bersama dengan pengujian kualitas oli); Kompresor miniatur (seperti yang untuk laboratorium) mungkin perlu diganti setiap 500 - 1.000 jam. Sangat penting untuk mengikuti manual dan menghindari kerusakan peralatan karena siklus yang tidak cocok.

Pemeliharaan dan perawatan Ganti filter secara teratur: filter udara, filter oli, pemisah gas-gas. Mencegah kotoran memasuki sistem. Periksa minyak pelumas: tingkat minyak, kualitas minyak (oksidasi, emulsifikasi). Ganti oli sesuai dengan jadwal yang direkomendasikan pabrikan. Bersihkan sistem pendingin: untuk model berpendingin udara, bersihkan radiator secara teratur; Untuk model berpendingin air, periksa kualitas dan suhu air. Kencangkan baut: mencegah getaran menyebabkan baut melonggarkan, yang dapat menyebabkan bahaya keselamatan. Parameter Operasi Monitor: Secara teratur merekam suhu buang, tekanan, arus, dll. Mengatasi kelainan apa pun dengan segera.

Desain Struktural Utama Asupan udara: Desain yang berkembang secara bertahap atau tangensial, mengurangi kecepatan aliran dan memisahkan pengotor partikel besar. Instalasi Elemen Filter: Instalasi vertikal atau horizontal, memfasilitasi penggantian dan pemeliharaan. Struktur drainase: Port drainase gravitasi atau katup drainase otomatis, mencegah air kondensat merendam elemen filter. Desain penyegelan: Menggunakan cincin penyegelan karet nitril atau fluorin, dengan rasio kompresi 15% hingga 25%. Struktur Pembongkaran Cepat: Snap-Fit atau Bolt Connection, menyederhanakan prosedur pemeliharaan.