Impeller jenis roda roda gigi cacing di Atlas Copco Centrifugal Air Compressors. 1. Fungsi inti
Impeller berputar pada kecepatan tinggi (biasanya ribuan hingga puluhan ribu revolusi per menit), menggunakan gaya sentrifugal untuk mempercepat dan mengompres udara yang memasuki impeller, mengubah energi mekanik menjadi energi kinetik dan energi tekanan gas, yang merupakan hubungan utama untuk mencapai kompresi udara. Dalam struktur kompresi multi-tahap dari kompresor udara sentrifugal, impeller perlu dikombinasikan dengan diffuser, tikungan, dan komponen lain untuk secara bertahap meningkatkan tekanan gas ke nilai target.
2. Karakteristik Impeller Aluminium Tinggi
Keuntungan material: Terbuat dari aluminium berkekuatan tinggi (seperti aluminium tingkat kedirgantaraan), ia memiliki karakteristik kepadatan rendah dan bobot ringan, yang dapat secara signifikan mengurangi gaya inersia dan beban poros selama rotasi impeller, mengurangi kehilangan energi, dan cocok untuk kondisi kerja kecepatan menengah dan rendah, kondisi kerja kecepatan menengah.
Kinerja pemrosesan: Aluminium mudah diproses menjadi bentuk, dan dapat mewujudkan desain permukaan blade yang kompleks (seperti bilah melengkung ke belakang), mengoptimalkan saluran aliran udara, mengurangi kehilangan aliran, dan meningkatkan efisiensi kompresi.
Skenario Aplikasi: Sering digunakan dalam kompresor udara sentrifugal menengah dan rendah, atau dalam skenario di mana ada persyaratan yang lebih tinggi untuk peralatan yang ringan dan kontrol konsumsi energi.
3. Karakteristik Impeller Logam
Pemilihan Bahan: Sebagian besar menggunakan baja paduan berkekuatan tinggi (seperti baja kromium-molibdenum, paduan berbasis nikel) atau paduan titanium, dengan suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan tekanan tinggi, kekuatan mekanik dan ketahanan kelelahan jauh lebih tinggi dari aluminium, mampu menahan tegangan rotasi yang lebih tinggi.
Kondisi Kerja Adaptasi: Cocok untuk kompresor udara sentrifugal besar dengan kecepatan rotasi tinggi dan rasio kompresi tinggi, atau lingkungan industri dengan suhu sedang yang lebih tinggi dan pengotor jejak (seperti dalam industri kimia dan listrik), mampu menahan beban mekanik dan termal yang keras untuk waktu yang lama.
Stabilitas: Bahan logam memiliki kekakuan yang lebih baik, kemampuan penekanan getaran yang lebih kuat selama rotasi kecepatan tinggi, yang membantu mengurangi kebisingan unit dan memperpanjang umur komponen terkait seperti bantalan.
4. Fitur Desain dan Manufaktur
Optimalisasi Aerodinamis: Bentuk bilah impeller (seperti kecenderungan ke depan, lentur ke belakang, radial), sudut inlet dan outlet, diameter roda, dll. Semua dioptimalkan melalui simulasi dinamika fluida (CFD) untuk memastikan aliran udara yang lancar, mengurangi kerugian vortex dan guncangan, dan meningkatkan efisiensi insulasi.
Pemrosesan Presisi: Gunakan pemrosesan hubungan lima sumbu, penempaan keseluruhan, dll., Untuk memastikan akurasi ukuran dan kinerja keseimbangan dinamis dari impeller, menghindari standar yang melebihi standar karena distribusi massa yang tidak merata, dan memastikan operasi yang aman.
Perawatan Korosi: Beberapa permukaan impeller logam akan mengalami pelapisan krom, penyemprotan keramik, dll., Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan aus, cocok untuk lingkungan udara terkompresi dengan kadar air yang lebih tinggi atau sedikit korosif.
