Jenis Utama dan Lokasi Aplikasi
Gasket penyegelan gas:
Aplikasi: Penutup utama kompresor udara, koneksi antara tangki pemisah oli dan penutup ujung, flensa pipa knalpot, dll.
Fungsi: Segel udara terkompresi, mencegah kebocoran gas tekanan tinggi, memastikan efisiensi produksi gas.
Karakteristik: Perlu menahan tekanan tinggi udara terkompresi (biasanya 7-13 bar) dan suhu tertentu (80-120 ℃).
Gasket penyegelan minyak:
Aplikasi: Penutup piring tangki oli, rumah filter oli, antarmuka pendingin oli, penutup ujung gearbox, dll.
Fungsi: Cegah kebocoran oli, pertahankan tekanan dalam sistem sirkuit oli.
Karakteristik: Perlu memiliki ketahanan minyak, beradaptasi dengan sifat kimia dari minyak pelumas khusus untuk kompresor.
Gasket penyegelan air:
Aplikasi: Antarmuka pipa air pendingin kompresor udara berpendingin air, koneksi antara pendingin air dan tubuh.
Fungsi: Seal pendingin air, mencegah kebocoran air yang dapat mempengaruhi efek pendingin atau menyebabkan peralatan menjadi lembab.
Gasket Sealing Umum:
Aplikasi: Pelat penutup kotak listrik, penutup belakang panel kontrol, berbagai pintu pemeliharaan dan bagian yang tidak bertekanan.
Fungsi: tahan debu, tahan kelembaban, melindungi komponen internal.
Material dan karakteristik
Bahan logam: seperti paking tembaga, paking aluminium, paking berlapis logam (lapisan dalam adalah asbes atau karet, lapisan luar dilapisi dengan logam), cocok untuk area bertekanan tinggi dan suhu tinggi (seperti koneksi flensa utama), penyegelan yang kuat tetapi relatif keras dalam tekstur.
Bahan karet: seperti karet nitril (NBR), fluororubber (FKM), tahan terhadap oli, elastisitas yang baik, cocok untuk penyegelan tekanan rendah dalam sistem sirkuit oli (seperti rumah filter), tetapi terbatas pada resistansi suhu tinggi.
Bahan Komposit: Seperti gasket serat non-asbestos (karet campuran dan serat penguat), memiliki kekuatan dan elastisitas tertentu, rentang aplikasi yang luas, biasanya digunakan dalam kompresor udara modern, ramah lingkungan dan stabil dalam kinerja.
Persyaratan Karakteristik: Perlu memiliki kinerja penyegelan yang baik, resistensi suhu (beradaptasi dengan suhu operasi peralatan), resistensi terhadap media (tahan korosi dengan minyak, gas, dan air), dan elastisitas yang sesuai (mengimbangi ketidakpelamatannya sedikit dari permukaan koneksi).
Masalah umum dan waktu penggantian
Manifestasi kebocoran:
Noda minyak, tetesan air, atau tanda udara muncul di titik koneksi.
Penurunan tekanan terjadi selama operasi kompresor udara (kebocoran gas) atau peningkatan abnormal dalam konsumsi minyak pelumas (kebocoran minyak).
Penyebab Kegagalan:
Penuaan material, pengerasan atau kehilangan elastisitas setelah penggunaan jangka panjang.
Deformasi atau pecahnya paking karena gaya yang tidak rata selama pemasangan.
Penyegelan yang buruk karena permukaan koneksi atau goresan yang tidak rata.
Pemilihan material yang salah (seperti menggunakan gasket yang tidak tahan terhadap oli untuk sistem sirkuit oli).
Waktu penggantian:
Harus diganti segera ketika ada kebocoran yang jelas.
Saat membongkar komponen apa pun dengan gasket (seperti mengganti filter, mempertahankan unit utama), disarankan untuk mengganti paking baru (gasket penggunaan satu kali tidak dapat digunakan kembali).
Periksa kondisi paking selama pemeliharaan rutin dan ganti sebelumnya ketika tanda -tanda penuaan seperti pengerasan atau retakan ditemukan.
