I. Komponen Inti Atlas Copco
Set alat khusus
Alat perakitan dan pembongkaran: Termasuk kunci pas soket untuk pemasangan baut gearbox (dengan skala torsi), penghilang gigi (untuk mencegah kerusakan pada sistem poros selama pembongkaran), bantalan penarik (untuk mengekstraksi bantalan bola alur yang dalam atau bantalan rol yang meruncing), set kunci pas hex (cocok dengan sekrup pengambilan penutup gearbox).
Alat pengukur: Indikator dial dan pemegang pengukur magnetik (untuk mendeteksi clearance meshing gigi dan runout radial dari sistem poros), pengukur feeler (untuk mengukur clearance bantalan), mikrometer diameter internal (untuk memeriksa keausan rumah gearbox).
Alat pembersih: Gun blow udara bertekanan tinggi (untuk membersihkan noda minyak dan puing-puing), sikat khusus (untuk membersihkan celah di antara gigi gigi), keranjang pembersih ultrasonik (untuk membersihkan bagian presisi).
Persediaan dan suku cadang
Segel: Spesifikasi khusus dari segel oli karet nitril (untuk mencegah kebocoran oli pelumas), gasket asbes yang tahan oli atau segel karet silikon (untuk permukaan sambungan gearbox atas dan penutup bawah).
Media Pelumasan: Minyak gigi khusus untuk kompresor udara bebas oli (biasanya tipe sintetis, cocok untuk kondisi suhu tinggi, dan tidak mencemari sistem dengan udara terkompresi) dan minyak pelumas padat (untuk pra-pelumasan bantalan dan permukaan meshing).
Komponen Keausan: Bantalan cadangan (dikonfigurasi sesuai dengan model gearbox, sebagian besar tipe ganda-disegel), menemukan pin (untuk memastikan perakitan perakitan yang tepat dari gearbox).
Persediaan tambahan
Agen pembersih gearbox (rumus netral, tidak merusak permukaan logam), tisu bebas serat (untuk menghindari residu serat), perekat pengunci benang (untuk mencegah pelonggaran baut), kain meja kerja khusus perawatan (untuk mencegah bagian-bagian tergores).
Ii. Kompatibilitas dan Keuntungan Atlas Copco
Kompatibilitas Model Bebas Minyak: Dirancang berdasarkan karakteristik struktural gearbox kompresor udara bebas oli (biasanya digunakan untuk menggerakkan unit utama kompresor dan tidak dalam kontak langsung dengan udara terkompresi), menghindari penggunaan bahan berbasis bahan bakar yang mencemari sistem, sesuai dengan persyaratan kebersihan peralatan bebas minyak.
Pemeliharaan One-Stop: Alat dan bahan habis pakai telah dicocokkan dengan model gearbox (seperti rasio transmisi, spesifikasi bantalan, dimensi segel), menghilangkan kebutuhan untuk membeli suku cadang individu, mengurangi kesalahan kompatibilitas.
Standar Profesional: Akurasi alat sesuai dengan spesifikasi pemeliharaan mekanis (seperti kesalahan kunci pas torsi ≤ ± 3%), kinerja habis pakai memenuhi kondisi operasi gearbox (seperti resistansi suhu segel oli ≥ 120 ℃, umur oksidasi oli gigi ≥ 2000 jam).
AKU AKU AKU. Aplikasi Proses Pemeliharaan Khas dari Atlas Copco
Fase Pembongkaran: Gunakan kunci pas khusus untuk melepas penutup gearbox pada torsi yang ditentukan, lepaskan poros roda gigi dengan aman menggunakan penghapus, dan bongkar bantalan menggunakan penarik (untuk menghindari operasi kekerasan yang dapat menyebabkan kerusakan pada leher poros).
Fase Pengujian: Gunakan indikator tombol untuk mengukur runout radial dan pembersihan meshing dari roda gigi (nilai standar biasanya 0,15-0,3mm), periksa diperlukan pembersihan bantalan (jika melebihi 0,2mm, penggantian diperlukan), dan mengukur keetasan permukaan perkawinan rumah.
Pembersihan dan Penggantian: Ultrasonik membersihkan komponen gigi dan sistem poros, ganti bantalan yang usang dan segel penuaan, oleskan minyak pelumas khusus ke permukaan meshing gigi.
Kembalinya dan Kalibrasi: Tepatnya setel ulang perumahan sesuai dengan pin penempatan, kencangkan baut secara merata (ikuti prinsip pengetatan langkah demi langkah diagonal), dan akhirnya menguji fleksibilitas rotasi sistem poros dan kinerja penyegelan.
