I. Komposisi Kit Katup Termostatik Copco Copco dan Fungsi Inti
Komponen utama
Kit katup termostatik biasanya mencakup tubuh katup termostatik, elemen penginderaan suhu (seperti inti katup lilin), segel (cincin-O, gasket), pegas, dan aksesori pemasangan. Beberapa kit juga mungkin termasuk alat pembersih atau filter pengganti.
Fungsi inti
Konsisten dengan fungsi katup kontrol suhu yang terpisah, secara otomatis mengatur aliran dengan merasakan oli/suhu cairan:
Ketika suhu rendah, ia menutup atau mengurangi jalur pendingin untuk mencegah peralatan mengalami pelumasan yang buruk (seperti kekuatan film minyak yang tidak mencukupi);
Ketika suhu tinggi, ia membuka jalur pendingin untuk meningkatkan disipasi panas dan mencegah kerusakan minyak pelumas dan terlalu panas komponen.
Formulir kit menyediakan solusi penggantian lengkap, memfasilitasi penggantian satu kali dari semua komponen yang rentan selama pemeliharaan.
Ii. Skenario aplikasi dan pencocokan model
Mesin yang berlaku: Terutama kompatibel dengan kompresor udara tipe sekrup (seperti GA, ZR, seri GHS), spesifikasi ukuran dan antarmuka katup termostatik untuk model yang berbeda berbeda, dan pencocokan ketat diperlukan.
Nomor Bagian Cadangan Umum: seperti ATLAS Nomor Pabrik Asli 3112 0094 00, 3112 0104 00 (Perlu Khusus Perlu Ditanya Menurut Model Kompresor Udara).
Ketika katup termostatik telah macet, bocor, atau kegagalan kontrol, mengganti kit lengkap dapat menghindari kesalahan sekunder yang disebabkan oleh penuaan masing -masing komponen.
AKU AKU AKU. Tips Penggantian dan Pemasangan
Waktu penggantian
Ketika ada suhu abnormal (suhu tinggi atau rendah persisten) dalam peralatan, katup termostatik macet dan tidak dapat beroperasi;
Penggantian preventif sesuai dengan siklus manual pemeliharaan (biasanya disinkronkan dengan perbaikan besar atau setiap 8000-12000 jam);
Ketika bodi katup bocor atau segel menua.
Tindakan pencegahan instalasi
Sebelum penggantian, peralatan perlu ditutup dan depresi untuk melepaskan tekanan oli/cairan dalam sistem, menghindari percikan selama pembongkaran dan perakitan;
Bersihkan permukaan pemasangan, lepaskan noda dan kotoran minyak residual, dan pastikan penyegelan yang baik;
Kencangkan bagian penghubung sesuai dengan torsi yang ditentukan pabrik asli untuk mencegah kebocoran;
Setelah pemasangan, mulailah peralatan untuk menguji dan mengkonfirmasi bahwa kontrol suhu kembali normal (seperti suhu oli menstabilkan dalam kisaran 70-95 ℃).
