Kami dengan senang hati berbagi dengan Anda tentang hasil pekerjaan kami, berita perusahaan, dan memberi Anda perkembangan tepat waktu serta ketentuan pengangkatan dan pemindahan personel.
Tindakan pencegahan penggantian dan pemeliharaan
Jika Anda menemukan bahwa pipa oli pengembalian memiliki perforasi korosi, benang antarmuka yang rusak, pipa cacat, atau kebocoran, itu harus segera diganti; Kalau tidak, itu akan menyebabkan kehilangan oli, pelumasan yang tidak mencukupi, dan menyebabkan keausan mesin utama.
Saat mengganti, perlu menggunakan pipa oli pengembalian logam pabrik asli untuk memastikan bahwa ukuran, antarmuka konsisten dengan komponen asli, dan menghindari kesulitan instalasi atau kebocoran karena masalah ketidakcocokan.
Selama pemasangan, periksa apakah bagian penyegelan (gasket, cincin-O) dalam kondisi baik. Jika perlu, ganti secara bersamaan; Saat mengencangkan antarmuka, beroperasi sesuai dengan torsi yang ditentukan untuk mencegah keketatan yang berlebihan menyebabkan kerusakan benang atau keketatan yang tidak mencukupi yang menyebabkan kebocoran.
Saran kesalahan dan pemeliharaan
Masalah dan Solusi Umum:
Drainase yang buruk atau diblokir: Ini sering disebabkan oleh akumulasi kotoran. Anda dapat membongkar bodi katup untuk membersihkan layar filter. Dalam kasus yang parah, katup asli perlu diganti.
Katup selalu ditutup atau selalu terbuka: Ini mungkin karena kesalahan dalam koil katup elektromagnetik atau kerusakan pada pengontrol. Anda perlu memeriksa sirkuit dan mengganti komponen yang sesuai.
Kebocoran: disebabkan oleh segel penuaan. Dianjurkan untuk secara langsung mengganti seluruh katup drainase (kit asli mencakup semua segel).
Selama pemeliharaan, perlu untuk secara teratur (setiap 3 bulan) memeriksa apakah kabelnya longgar, bersihkan outlet drainase, pastikan bahwa suhu lingkungan musim dingin tidak lebih rendah dari 0 ℃, dan mencegah pembekuan dan retak.
Rekomendasi Penggantian dan Pemeliharaan:
Siklus Penggantian: Secara umum, ganti filter setiap 1.000 - 2.000 jam atau 6 bulan (mana yang lebih dulu). Di lingkungan dengan konsentrasi debu tinggi (seperti tambang, tanaman semen), periode ini harus dipersingkat menjadi 500 - 800 jam.
Indikator Penggantian: Jika resistansi intake menjadi terlalu tinggi (lebih dari 100 - 150 mbar, yang dapat diamati melalui pengukur tekanan), jika volume knalpot kompresor berkurang, atau jika ada kebisingan abnormal dari unit utama, perlu untuk segera memeriksa dan menggantinya.
Kiat Pemeliharaan: Selama pemeliharaan harian, elemen filter dapat dilepas. Gunakan udara terkompresi untuk meledakkan debu permukaan dari dalam ke luar (tekanan ≤ 5 bar), tetapi jangan mencuci dengan air; Selama penggantian, bersihkan interior rumah filter untuk memastikan tidak ada kotoran residual.
Saran kesalahan dan penggantian:
Jika katup injeksi bahan bakar tersumbat, macet, atau bocor, itu dapat menyebabkan masalah berikut:
Injeksi bahan bakar yang tidak mencukupi: pelumasan yang buruk dari mesin utama, peningkatan suhu, yang menyebabkan keausan rotor atau kebisingan abnormal;
Injeksi bahan bakar yang berlebihan: peningkatan kandungan oli di udara terkompresi, beban yang lebih berat pada pemisah oli, dan peningkatan konsumsi energi;
Injeksi bahan bakar yang tidak merata: Pelumasan yang tidak mencukupi di beberapa bagian rotor, menghasilkan keausan yang tidak merata atau terlalu panas.
Saran:
Selama pemeliharaan harian, periksa apakah ada akumulasi oli pada katup injeksi bahan bakar dan bersihkan filter secara teratur (jika berlaku);
Saat menghadapi suhu mesin abnormal, peningkatan konsumsi bahan bakar, atau kebisingan abnormal, segera memeriksa kondisi katup injeksi bahan bakar;
Saran kesalahan dan penggantian:
Kesalahan dan Penanganan Umum:
Hubungi erosi: dimanifestasikan sebagai keterlibatan kontaktor yang buruk, overheating yang parah, atau kegagalan sirkuit utama. Ganti kontaktor untuk mencegah motor beroperasi tanpa fase;
Burnout belitan: Biasanya disebabkan oleh tegangan abnormal atau penuaan belitan, mengakibatkan kontaktor tidak dapat terlibat. Periksa tegangan belitan dan ganti bagian aslinya;
Stuck and Strange Noise: Disebabkan oleh inti besi kotor atau musim semi yang gagal. Dapat menyebabkan adhesi kontak. Ganti segera untuk mencegah peralatan kehilangan kendali.
Saat mengganti, harap dicatat: Hidupkan dan konfirmasi bahwa tegangan sirkuit utama telah terputus. Saat menghubungkan, bedakan antara kontak utama (sirkuit daya tinggi) dan kontak tambahan (sirkuit kontrol). Amankan terminal koneksi untuk mencegah pelonggaran dan overheating.
Saran kesalahan dan penggantian:
Kesalahan dan Penanganan Umum:
Burnout belitan: Biasanya disebabkan oleh tegangan abnormal atau kelebihan jangka panjang, dimanifestasikan sebagai katup elektromagnetik yang tidak bergerak. Disarankan untuk mengganti seluruh katup elektromagnetik (termasuk belitan);
Katup Core macet: Disebabkan oleh kotoran atau kontaminasi minyak, mencegah katup dari pembukaan atau penutupan sepenuhnya, yang dapat menyebabkan tekanan abnormal atau drainase yang buruk. Perlu untuk mengganti bagian asli;
Kebocoran: Disebabkan oleh penuaan komponen penyegelan, perlu untuk diganti pada waktunya untuk menghindari hilangnya udara atau oli mesin terkompresi.
Saat mengganti, harap dicatat: Power Off Operation, konfirmasikan bahwa spesifikasi tegangan konsisten, dan ketika memasang, komponen penyegelan harus dilapisi dengan sedikit oli mesin untuk meningkatkan kinerja penyegelan.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy