Suku cadang cadangan kompresor udara

Elemen filter oli dari kompresor udara Atlas Copco (masalah umum dan penyebab kegagalan) Elemen filter tersumbat sebelum waktunya Alasan: Debu lingkungan yang berlebihan (udara asupan tanpa filter), penambahan minyak yang berlebihan atau pencampuran minyak merek yang berbeda yang mengarah ke emulsifikasi, peningkatan keausan internal. Perawatan: Meningkatkan kebersihan lingkungan, standarisasi penggunaan minyak, memeriksa komponen usang. Efek penyaringan yang buruk Alasan: Menggunakan elemen filter inferior, cincin segel tidak selaras dengan benar selama pemasangan, katup bypass selalu terbuka. Perawatan: Pilih elemen filter aftermarket pabrik atau berkualitas tinggi, pastikan penyegelan instalasi yang tepat, periksa fungsi katup bypass secara teratur. Pecahan elemen filter Alasan: Instalasi terlalu ketat, peningkatan tekanan sistem abnormal, kekuatan bahan elemen filter yang tidak mencukupi. Perawatan: Standarisasi torsi instalasi, periksa sistem kontrol tekanan oli, ganti dengan elemen filter yang memenuhi syarat.

Kesalahan dan solusi umum dari pengukur tekanan kompresor udara Atlas Copco Penunjuk tidak bergerak atau macet Alasan: roda gigi internal macet, tabung pegas rusak, antarmuka diblokir (kotoran atau air kondensat beku). Solusi: Bongkar dan Bersihkan, Lepaskan Penyumbatan; Ganti pengukur jika rusak parah. Membaca yang salah atau melayang Alasan: Kelelahan elemen elastis (penggunaan jangka panjang), pointer longgar, perubahan drastis dalam suhu lingkungan. Solusi: Kalibrasi ulang; Ganti komponen penuaan atau pengukur tekanan. Kebocoran shell Alasan: Penyegelan pengukur yang tahan guncangan buruk, sekrup cangkang longgar. Solusi: Tambahkan minyak silikon / gliserin dan segel; kencangkan sekrup; Ganti shell jika rusak parah.

Bagian Peralatan Asli dan Pertimbangan Penggantian Set gear Atlas Copco adalah komponen inti. Disarankan untuk secara istimewa menggunakan suku cadang peralatan asli (dibeli melalui saluran purna jual resmi). Keuntungan menggunakan bagian peralatan asli adalah sebagai berikut: Ini sangat cocok dengan parameter unit utama dan motor, memastikan efisiensi transmisi (efisiensi transmisi set gigi asli biasanya ≥ 98%). Akurasi material dan pemrosesan memenuhi standar yang ketat, dan umur dapat mencapai 8-150.000 jam (tergantung pada kondisi kerja). Jika bagian alternatif dipilih, modul roda gigi, jumlah gigi, profil gigi (sudut helix roda gigi miring), jarak tengah, dll. Harus diverifikasi secara ketat untuk menghindari kegagalan operasional karena ukuran penyimpangan. Singkatnya, set gear kompresor udara Atlas Copco, dengan desain presisi tinggi dan bahan berkualitas tinggi, memastikan transmisi peralatan yang efisien. Namun, perlu melakukan perawatan rutin untuk memperpanjang masa pakai dan menghindari seluruh mesin berhenti karena kegagalan gigi.

Pemeliharaan dan masalah umum termostat 40 ° C untuk kompresor udara Atlas Copco Kalibrasi reguler: Setelah penggunaan jangka panjang, penyimpangan suhu dapat terjadi. Dianjurkan untuk mengkalibrasi dengan termometer setiap tahun untuk memastikan pemicu yang akurat pada 40 ° C. Pembersihan dan Pemeliharaan: Jika bagian penginderaan ditutupi dengan minyak atau debu, itu akan mempengaruhi sensitivitas pengukuran suhu. Penting untuk menyeka secara teratur (beroperasi dalam keadaan power-off). Kesalahan umum: Deviasi Pemicu Suhu: Ini mungkin karena penuaan elemen penginderaan. Penggantian model termostat yang sama diperlukan. Hubungi Adhesion: Menyebabkan peralatan pendingin berjalan terus menerus atau gagal memulai. Periksa kondisi kontak dan ganti jika perlu.

Poin -poin penting untuk pemasangan baut dan pemeliharaan Atlas Copco Torsi pre-tightening: Torsi yang sesuai harus diterapkan sesuai dengan tingkat kekuatan baut dan persyaratan koneksi. Torsi yang berlebihan dapat menyebabkan baut pecah, sedangkan torsi yang tidak mencukupi dapat menyebabkan penyegelan atau pelonggaran yang buruk. Perawatan permukaan: Permukaan baut biasanya galvanis, fosfat, atau teroksidasi. Sebelum pemasangan, periksa permukaan untuk karat atau kerusakan. Presisi Kerjasama: Kerjasama antara baut dan mur atau lubang baut harus memenuhi standar. Hindari benang yang terlalu longgar atau terlalu kencang. Inspeksi reguler: Setelah kompresor udara berjalan untuk jangka waktu tertentu, periksa apakah bautnya longgar. Jika karat, deformasi, atau fraktur ditemukan, ganti baut dari spesifikasi dan kekuatan yang sama secara tepat waktu.

Saran pemeliharaan untuk komponen penyegelan geser dari kompresor udara Atlas Copco: Periksa secara teratur kondisi keausan bagian -bagian penyegelan (seperti celah pembukaan cincin piston, volume bocor dari segel batang piston); Atlas COPCO memastikan operasi normal sistem pelumasan (pelumasan kabut oli atau pelumas padat dalam kondisi tanpa minyak); Atlas Copco memfilter udara intake (mengurangi debu dan kotoran lainnya); Saat mengganti bagian penyegelan, pilih model dan bahan yang sesuai dengan kondisi kerja dan pastikan akurasi pemasangan.