Komponen Komponen Penggantian Utama
Tubuh katup termostatik
Komponen inti merasakan suhu oli melalui elemen penginderaan suhu internal (seperti inti katup lilin) dan secara otomatis menyesuaikan lubang katup untuk mengontrol aliran minyak pelumas melalui pendingin.
Saat mengganti, perlu untuk mencocokkan ukuran antarmuka (seperti diameter port oli inlet dan outlet, dan benang instalasi) dan kisaran pengaturan suhu dari model asli.
Komponen penyegelan
Termasuk cincin-O, gasket penyegelan, segel bibir, dll., Digunakan untuk mencegah kebocoran oli pelumas pada hubungan antara katup termostatik dan pipa.
Bahannya sebagian besar karet tahan minyak (seperti karet nitril), yang perlu beradaptasi dengan sifat kimia dan suhu kerja minyak kompresor.
Spring and Valve Core
Pegas menyediakan gaya reset dari inti katup untuk memastikan penutupan katup yang andal pada suhu rendah (untuk melewati pendingin); Inti katup adalah komponen kunci untuk regulasi aliran, dan keausan akan menyebabkan penurunan akurasi regulasi.
Parameter gaya elastis dari pegas dan akurasi ukuran inti katup harus konsisten dengan spesifikasi pabrik asli.
Shell atau tutup (bagian dari kit)
Beberapa kit suhu konstan termasuk perumahan pelindung atau penutup ujung untuk memperbaiki komponen internal dan membentuk saluran lorong oli. Jika ada celah atau deformasi, perlu menggantinya secara bersamaan.
Model yang kompatibel dan waktu penggantian
Model yang kompatibel: Biasa ditemukan dalam seri GA, seri GX, dll. Dari kompresor udara tipe sekrup, spesifikasi kit suhu konstan untuk model daya yang berbeda berbeda (seperti GA15, GA22, GA37, dll. Semua memiliki model yang sesuai).
Sinyal Penggantian:
Suhu oli abnormal (suhu rendah kontinu menyebabkan emulsifikasi oli, atau suhu tinggi yang menyebabkan penurunan kualitas oli).
Katup termostatik macet (katup tidak dapat dibuka atau ditutup secara normal, dimanifestasikan sebagai pendingin selalu tidak berfungsi atau terus bekerja).
Kebocoran minyak pelumas (penuaan dan kerusakan komponen penyegelan).
Disarankan untuk melakukan penggantian preventif bagian yang rentan selama pemeliharaan utama reguler (biasanya setelah 15.000 hingga 20.000 jam operasi).
Tindakan pencegahan penggantian dan pemeliharaan
Prioritas Suku Cadang Pabrik Asli: Harus menggunakan Atlas Copco Suku Cadang Penggantian Asli untuk memastikan bahwa dimensi, bahan, dan kinerja setiap kecocokan komponen, menghindari kegagalan kontrol suhu oli karena masalah kompatibilitas.
Spesifikasi Instalasi:
Sebelum penggantian, bersihkan antarmuka lorong oli secara menyeluruh, lepaskan noda oli dan kotoran untuk mencegah inti katup dari diblokir setelah pemasangan.
Pasang dalam urutan terbalik dari pembongkaran untuk memastikan posisi yang benar dari komponen penyegelan (hindari memutar atau kelalaian).
Saat mengencangkan baut, beroperasi sesuai dengan torsi yang ditentukan untuk mencegah cangkang deformasi dan mempengaruhi gerakan inti katup.
Tes fungsi:
Setelah penggantian, mulailah kompresor udara dan pantau apakah suhu oli berubah dalam kisaran normal (80-95 ℃).
Periksa kebocoran dan konfirmasikan bahwa katup termostatik dapat beralih secara normal dengan suhu oli (bypass pada suhu rendah, terbuka pada suhu tinggi).
