Fungsi Inti dan Prinsip Kerja Atlas Copco
Penghapusan minyak halus
Ini dicapai melalui teknologi penyaringan koalesensi. Berbagai lapisan bahan khusus (biasanya serat kaca hidrofobik atau bahan komposit) digunakan. Ketegangan permukaan dan gerakan coklat dari tetesan minyak menyebabkan partikel -partikel kabut minyak kecil bertabrakan dan menyatu di dalam filter, akhirnya mengendap di bagian bawah filter dengan gravitasi dan dikeluarkan melalui katup pembuangan.
Aliran kerja
Setelah udara terkompresi berminyak memasuki filter, pertama kali melewati lapisan pra-perawatan untuk mencegat partikel dan tetesan yang lebih besar, kemudian melewati lapisan koalesensi untuk menyebabkan kabut minyak kecil menyatu, dan akhirnya melewati lapisan pemisahan untuk memastikan output udara bersih. Kandungan oli dari udara terkompresi yang dirawat dapat serendah 0,01 ppm atau kurang, jauh melebihi efek perawatan pemisah oli konvensional.
Fitur utama dan skenario aplikasi
Filtrasi presisi tinggi
Akurasi filtrasi biasanya 0,01 - 0,1 mikron, secara efektif menghilangkan minyak cair, uap oli, dan beberapa kelembaban dari udara terkompresi, menyediakan sumber udara berkualitas tinggi untuk peralatan hilir. Skenario yang berlaku
Untuk industri dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk kebersihan udara terkompresi: seperti pemrosesan makanan (untuk menghindari kontaminasi minyak produk), obat -obatan (sesuai dengan standar GMP), dan pembuatan komponen elektronik (untuk mencegah kontaminasi minyak dari komponen presisi yang merusak), dll.
Sebagai alat pra-perawatan untuk pengering adsorpsi, ini mengurangi kontaminasi uap minyak pada pengeringan, memperpanjang masa pakai pengering.
Keuntungan Desain
Filter pabrik asli biasanya mengadopsi desain modular, membuat pemasangan dan pemeliharaan nyaman, dan siklus penggantian elemen filter jelas (umumnya 4.000-8.000 jam, tergantung pada kandungan oli di udara intake dan volume udara pemrosesan).
Beberapa model dilengkapi dengan indikator tekanan diferensial, yang dapat secara langsung memantau keadaan yang diblokir dari elemen filter dan mengingatkan penggantian tepat waktu.
Pemeliharaan dan tindakan pencegahan
Penggantian Elemen Filter Reguler
Penyumbatan elemen filter akan menyebabkan peningkatan kehilangan tekanan (umumnya disarankan untuk menggantikan ketika tekanan diferensial melebihi 0,2-0,3 bar), mempengaruhi efisiensi energi sistem. Saat mengganti, perhatikan:
Lakukan operasi setelah menghentikan mesin dan melepaskan tekanan untuk menghindari risiko keamanan yang disebabkan oleh sisa udara terkompresi.
Bersihkan rumah filter sebelum memasang elemen filter baru untuk memastikan integritas paking penyegelan dan mencegah bypass gas tanpa filter.
Pemeliharaan debit
Debit secara teratur oli akumulasi di bagian bawah filter (debit manual atau dilengkapi dengan katup pelepasan otomatis) untuk menghindari akumulasi cairan berlebihan yang dibawa oleh aliran udara, mempengaruhi efek penyaringan.
Perlindungan pra-filtrasi
Penting untuk memastikan bahwa pemisah minyak hulu bekerja dengan baik, mengurangi kandungan oli awal yang memasuki filter koalesensi, menghindari penyumbatan prematur dari elemen filter dan memperpanjang masa pakai layanannya.
Keuntungan aksesori pabrik asli
Elemen filter dan perumahan dari filter penggabungan oli pabrik asli Atlas Copco memiliki derajat pencocokan desain yang tinggi, efisiensi penggabungan yang stabil, dan elemen filter non-original mungkin memiliki penurunan efek penghilangan oli karena perbedaan material atau proses, mempengaruhi kualitas sumber udara.
