Bagian Peralatan Asli dan Pertimbangan Penggantian
Set gear Atlas Copco adalah komponen inti. Disarankan untuk secara istimewa menggunakan bagian peralatan asli. Keuntungan menggunakan bagian peralatan asli adalah sebagai berikut:
Ini sangat cocok dengan parameter unit utama dan motor, memastikan efisiensi transmisi
Akurasi material dan pemrosesan memenuhi standar yang ketat, dan umur dapat mencapai 8-150.000 jam
Jika bagian alternatif dipilih, modul roda gigi, jumlah gigi, profil gigi, jarak tengah, dll. Harus diverifikasi secara ketat untuk menghindari kegagalan operasional karena penyimpangan ukuran.
Singkatnya, set gear kompresor udara Atlas Copco, dengan desain presisi tinggi dan bahan berkualitas tinggi, memastikan transmisi peralatan yang efisien. Namun, perlu melakukan perawatan rutin untuk memperpanjang masa pakai dan menghindari seluruh mesin berhenti karena kegagalan gigi.
Pemeliharaan dan masalah umum termostat 40 ° C untuk kompresor udara Atlas Copco
Kalibrasi reguler: Setelah penggunaan jangka panjang, penyimpangan suhu dapat terjadi. Dianjurkan untuk mengkalibrasi dengan termometer setiap tahun untuk memastikan pemicu yang akurat pada 40 ° C.
Pembersihan dan Pemeliharaan: Jika bagian penginderaan ditutupi dengan minyak atau debu, itu akan mempengaruhi sensitivitas pengukuran suhu. Penting untuk menyeka secara teratur (beroperasi dalam keadaan power-off).
Kesalahan umum:
Deviasi Pemicu Suhu: Ini mungkin karena penuaan elemen penginderaan. Penggantian model termostat yang sama diperlukan.
Hubungi Adhesion: Menyebabkan peralatan pendingin berjalan terus menerus atau gagal memulai. Periksa kondisi kontak dan ganti jika perlu.
Poin -poin penting untuk pemasangan baut dan pemeliharaan Atlas Copco
Torsi pre-tightening: Torsi yang sesuai harus diterapkan sesuai dengan tingkat kekuatan baut dan persyaratan koneksi. Torsi yang berlebihan dapat menyebabkan baut pecah, sedangkan torsi yang tidak mencukupi dapat menyebabkan penyegelan atau pelonggaran yang buruk.
Perawatan permukaan: Permukaan baut biasanya galvanis, fosfat, atau teroksidasi. Sebelum pemasangan, periksa permukaan untuk karat atau kerusakan.
Presisi Kerjasama: Kerjasama antara baut dan mur atau lubang baut harus memenuhi standar. Hindari benang yang terlalu longgar atau terlalu kencang.
Inspeksi reguler: Setelah kompresor udara berjalan untuk jangka waktu tertentu, periksa apakah bautnya longgar. Jika karat, deformasi, atau fraktur ditemukan, ganti baut dari spesifikasi dan kekuatan yang sama secara tepat waktu.
Saran pemeliharaan untuk komponen penyegelan geser dari kompresor udara Atlas Copco:
Periksa secara teratur kondisi keausan bagian -bagian penyegelan (seperti celah pembukaan cincin piston, volume bocor dari segel batang piston);
Atlas COPCO memastikan operasi normal sistem pelumasan (pelumasan kabut oli atau pelumas padat dalam kondisi tanpa minyak);
Atlas Copco memfilter udara intake (mengurangi debu dan kotoran lainnya);
Saat mengganti bagian penyegelan, pilih model dan bahan yang sesuai dengan kondisi kerja dan pastikan akurasi pemasangan.
Meskipun segel Atlas Copco dianggap sebagai bagian yang rentan keausan, mereka sangat penting untuk operasi kompresor udara yang efisien dan aman. Pilihan yang tepat, penggantian reguler, dan instalasi standar dapat secara efektif mengurangi kesalahan kebocoran, konsumsi energi yang lebih rendah dan biaya pemeliharaan.
Pedoman Instalasi dan Pemeliharaan Atlas Copco
Selama pemasangan, perlu untuk membersihkan noda oli dan kotoran dari permukaan cincin jarak, memastikan kesesuaian yang erat dengan bagian kawin tanpa celah atau condong.
Hindari menyerang tepi cincin jarak (terutama bagian berdinding tipis), karena ini dapat menyebabkan deformasi dan mempengaruhi akurasi dimensi.
Selama pemeliharaan dan inspeksi, periksa apakah cincin jarak dipakai, cacat atau retak. Jika ada kelainan yang ditemukan, itu harus segera diganti; Kalau tidak, itu dapat menyebabkan penurunan kualitas perakitan dan stabilitas operasional kompresor udara, menyebabkan getaran, kebisingan atau kebocoran abnormal, dll.
Meskipun cincin jarak adalah bagian standar yang kecil, akurasinya secara langsung mempengaruhi kualitas perakitan dan stabilitas operasional kompresor udara. Saat memilih dan memasang, perlu secara ketat mengikuti persyaratan manual peralatan.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy