Kami dengan senang hati berbagi dengan Anda tentang hasil pekerjaan kami, berita perusahaan, dan memberi Anda perkembangan tepat waktu serta ketentuan pengangkatan dan pemindahan personel.
Spesifikasi Instalasi: Saat mengganti kit pendingin, dengan ketat ikuti langkah -langkah dalam manual peralatan untuk memastikan bahwa komponen penyegelan dipasang dengan benar, dan hindari kebocoran atau disipasi panas yang tidak mencukupi karena perakitan yang tidak tepat.
Persiapan Pembersihan: Sebelum memasang pendingin baru, disarankan untuk membersihkan pipa dan antarmuka sistem pendingin untuk menghilangkan residu internal seperti kotoran, skala, atau lumpur minyak.
Pengujian Kinerja: Setelah penggantian, mulailah parameter kompresor dan monitor seperti suhu dan tekanan operasi untuk mengkonfirmasi bahwa sistem pendingin berfungsi dengan baik.
Sumber suku cadang: Disarankan untuk membeli kit layanan ini dari layanan purna jual resmi Atlas Copco atau dealer resmi untuk memastikan kualitas pabrik asli dan kompatibilitas suku cadang. Suku cadang pabrik non-asli mungkin memiliki ukuran penyimpangan atau masalah ketidakpatuhan material, mempengaruhi efisiensi pendinginan dan umur peralatan.
Perhatian untuk katup kontrol hisap dari kompresor udara Atlas Copco:
Setelah mengganti atau memperbaiki katup kontrol hisap, perlu untuk mengkalibrasi ulang nilai pengaturan tekanan untuk memastikannya cocok dengan persyaratan sistem.
Hindari menggunakan suku cadang pabrik non-asli untuk mencegah operasi kompresor yang abnormal karena ukuran penyimpangan atau masalah material.
Kompresor udara sekrup GA90 dan GA110VSD dari Atlas Copco dilengkapi dengan berbagai saran penggantian komponen filter dan pembelian.
Pencocokan Model: Sangat penting untuk menggunakan komponen filter asli atau bersertifikat ATLAS COPCO (Anda dapat menanyakan model yang sesuai dengan nomor serial peralatan). Aksesori non-orisinal dapat menyebabkan kegagalan peralatan karena ukuran dan material yang tidak sesuai.
Siklus Penggantian: Lihat manual peralatan dan buat penilaian yang komprehensif berdasarkan jam operasi, konsentrasi debu lingkungan, status kualitas minyak, dll. Di lingkungan yang keras, siklus harus dipersingkat.
Saluran Beli: Melalui Atlas Copco, kami memastikan produk asli dan layanan purna jual.
Untuk jenis minyak ke -55 dari kompresor udara Atlas Copco, titik -titik berikut harus dicatat selama penggunaan:
Penting untuk secara ketat mengikuti persyaratan manual operasi kompresor udara untuk secara teratur memeriksa level dan kualitas oli secara teratur, dan menggantinya dengan jenis minyak khusus ke -55 yang memenuhi spesifikasi secara tepat waktu. Hindari mencampur berbagai model atau merek minyak untuk mencegah mempengaruhi operasi normal dan umur kompresor udara.
Saat mengganti oli, disarankan untuk membersihkan sistem filtrasi terkait secara bersamaan untuk memastikan efek pelumasan.
Pentingnya menjaga filter oli dari kompresor udara Atlas Copco
Dengan sangat mengikuti siklus penggantian 2000 jam (atau menyesuaikan sesuai dengan kondisi kerja yang sebenarnya), dimungkinkan untuk memastikan bahwa filter oli selalu tetap dalam keadaan penyaringan yang efisien, mencegah kotoran memasuki unit utama dan menyebabkan keausan pada sekrup dan bantalan. Pada saat yang sama, ini dapat mengurangi laju kerusakan minyak pelumas dan memperpanjang umur layanan unit. Desain struktural dari filter oli pabrik asli (seperti katup periksa dan katup bypass) juga dapat memberikan perlindungan yang andal selama siklus penggantian, dan merupakan langkah pemeliharaan mendasar untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dari kompresor udara.
Rekomendasi untuk Pemilihan Filter Oli Kompresor Udara Atlas Copco
Sangat penting untuk menggunakan filter oli Atlas Copco asli. Bahan filter, kekuatan struktural, dan kinerja penyegelan telah mengalami pengujian yang ketat dan sepenuhnya kompatibel dengan sistem pelumasan unit. Filter oli pihak ketiga mungkin memiliki masalah seperti akurasi filtrasi yang tidak mencukupi, parameter katup bypass yang tidak cocok, atau resistensi minyak yang buruk dari cincin penyegelan, yang dapat menyebabkan keausan mesin yang dipercepat, kebocoran pelumas, atau tekanan sistem abnormal, meningkatkan risiko kegagalan peralatan.
Kami menggunakan cookie untuk menawarkan Anda pengalaman penelusuran yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami.Kebijakan Privasi